户外竹材整体工程解决方案提供商

13540731460

全国咨询热线
当前位置: 首页> 实时资讯 >行业资讯 >

重竹木地板的加工工艺及优点和缺点分别是什么

发布时间:2022-11-08丨 阅读次数:496

  在竹木地板家族中,有一种竹木地板叫重竹木地板,分为热压重竹木地板和冷压重竹木地板。

  冷压是把适宜的竹蔑烘干处理到相对较低的含水量下列浸泡,然后干躁,架模,施加压力组坯,上锁再放至控温室内空间内火固化。胚料成形后破切,做水分均衡。那样就完成了坯板,可以上漆料线做制成品了。

  将竹板材烘干处理,浸泡,干躁无需要架模立即铺平施加压力加热固化一次进行。

  胚料成形后破切,做水分均衡进行坯板,再上油漆。

  冷压竹蔑板优缺点

  ■优势

  固化时间久表面偏色比较小,破切加工工艺简易。

  ■缺陷

  因为冷压采用的是架模加热固化的,加热环节中模具也会跟着受热变形板边缘的硬度通常无法达到预想的规定。非常容易瘫边,容易造成板相对密度不均匀。

  从而产生表面上油漆后出现裂开,跳丝,形变等安全隐患的几率较高。

  热压重竹木地板优缺点

  ■优势

  热压参考了冷压的某些不够,融合建筑模板完善的生产制造工艺改进后加工工艺,施加压力加热固化一次进行,胚料成形过程是在几千吨的压力下进行加热固化的,相对密度匀称,不容易瘫边和跳丝,处理方坯的内在产品质量问题拥有进一步的提升。

  ■缺陷

  热压重竹木地板的硬度相对性冷压高些,破切难度较大,耗品成本费也相对高些,热压重竹加热固化的时间较短偏色相对性冷压要高许多。