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竹板材的工艺流程是什么样的呢?

发布时间:2021-11-03丨 阅读次数:44

竹板材的工艺流程是什么样的呢?跟着小编一起来学习吧,具体操作如下:

1、首先试合合罐门,观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下 左右两平面是否平行并及时调整;

2、确认平行后,启动液 压系统旋合卡箍圈;

3、竹子材料真空作业:罐门关紧后, 打开真空阀门,并关闭其他所有阀 门,开始真空作业,并保持真空;

4、竹子材料加压:真空 作业后,利用负压进行洗液,根据不同的材料、标准进 行加压。三、竹条的软化:主材组织致密,材质坚韧, 其抗拉强度和弯曲强度很高,对竹条进行 软化处理使竹条易于弯曲定型。通过对高温(160°C)快速 加热,化学试剂润张和叠捆微波加热等几种软化方法分 别进行尝试,均能使竹条有效地软化,易于实现弯曲成 型。四、胶和固化:竹集成材用到胶压 设备常采用蒸汽加热的双向压机,也可采用高频加热的 双向压机。

5、竹条的弯曲成型:将软化后的竹条弦面 层叠,再用细铁丝捆扎成捆。

6、弯曲竹条的定型:由 于弯曲的竹条存在弹性应力。需在保持压力的 条件下进行干燥定型,将紧固的模具一起放入干燥箱内 干燥,在达到预定干燥程度(含水率小于10%)之前保持压 紧状态。

7、层积胶合:以弯曲竹板条作为弯曲竹板集 成材的构成单元,通过对竹条板的胶合 面涂胶、组胚,采用集成材专用胶以冷压胶合的方式制 成一定规格尺寸的弯曲竹材集成材。

8、素板下料:素 板锯材时,操作人员应首先细阅开料图及相关配套的尺 寸下料表格,然后进行加工。

9、板件定厚砂 光:选定板件定厚砂光,要求板块两面砂削量均衡,以 保证基板表面和内在的质量。